เศษครีบเป็นปัญหาที่พบบ่อยในการแปรรูปโลหะ เช่น การเจาะ การกลึง การกัด และการตัดโลหะแผ่น..
อันตรายประการหนึ่งของการเกิดครีบก็คือสามารถตัดได้ง่าย!ในการลบเสี้ยน โดยปกติจำเป็นต้องมีการดำเนินการรองที่เรียกว่าการลบคมการขัดลบคม 3 ครั้งและการตกแต่งขอบของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถคิดเป็น 30% ของต้นทุนของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วนอกจากนี้ การเก็บผิวละเอียดขั้นที่สองเป็นเรื่องยากที่จะทำโดยอัตโนมัติ ดังนั้น เศษครีบจึงกลายเป็นปัญหาที่ยุ่งยากจริงๆ
วิธีแก้ปัญหาเสี้ยน
1 การขัดด้วยมือ
นี่เป็นวิธีการแบบดั้งเดิมและใช้กันทั่วไป โดยใช้ตะไบ (ตะไบธรรมดาและตะไบลม) กระดาษทราย เครื่องขัดสายพาน หัวเจียร ฯลฯ เป็นเครื่องมือเสริม
ดิสทวาntages: ค่าแรงมีราคาแพง ประสิทธิภาพไม่สูงมาก และเป็นการยากที่จะขจัดรูขวางที่ซับซ้อน
วัตถุที่ใช้บังคับ: ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับคนงานไม่สูงมาก และเหมาะสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีเสี้ยนขนาดเล็กและโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่าย
2 การขัดตาย
การขัดลบคมทำได้โดยใช้แม่พิมพ์การผลิตและหมัด
ข้อเสีย: ต้องใช้ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์หยาบ, แม่พิมพ์ละเอียด) เป็นจำนวนมาก และอาจจำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วย
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับงานหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีพื้นผิวการแยกส่วนที่เรียบง่าย และประสิทธิภาพและผลการลบคมจะดีกว่าการทำงานแบบแมนนวล
3 การเจียรและการลบคม
การลบคมประเภทนี้รวมถึงการสั่น การพ่นทราย ลูกกลิ้ง ฯลฯ และปัจจุบันมีการใช้งานในโรงงานหล่อโลหะ
ข้อเสีย: มีปัญหาในการลอกออกไม่สะอาดมากนัก และอาจจำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขครีบที่เหลือด้วยตนเองหรือวิธีการลบคมแบบอื่นในภายหลัง
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับงานหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาดเล็กที่มีปริมาณมาก
4 การขัดเงาแบบแช่แข็ง
ใช้ความเย็นเพื่อทำให้ครีบเปราะอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงฉีดสเปรย์โพรเจกไทล์เพื่อกำจัดครีบราคาของอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 200,000 หรือ 300,000;
วัตถุที่ใช้บังคับ: เหมาะสำหรับงานหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาของผนังเสี้ยนเล็กน้อยและมีปริมาตรน้อย
5 การขัดผิวด้วยการระเบิดด้วยความร้อน
เรียกอีกอย่างว่าการลบคมด้วยความร้อน การลบคมด้วยการระเบิดด้วยการนำก๊าซไวไฟเข้าไปในเตาเผาอุปกรณ์ จากนั้นผ่านการกระทำของสื่อและสภาวะบางอย่าง ก๊าซจะระเบิดทันที และพลังงานที่เกิดจากการระเบิดจะถูกนำมาใช้ในการละลายและกำจัดเสี้ยน
ข้อเสีย: อุปกรณ์ราคาแพง (ล้านดอลลาร์), ข้อกำหนดทางเทคนิคสูงสำหรับการใช้งาน, ประสิทธิภาพต่ำ, ผลข้างเคียง (การเกิดสนิม, การเสียรูป);
วัตถุที่เกี่ยวข้อง: ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์และอวกาศที่มีความแม่นยำ
6 การลบคมของเครื่องแกะสลัก
ราคาอุปกรณ์ก็ไม่แพงมาก(หลักหมื่น)
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับโครงสร้างพื้นที่เรียบง่ายและตำแหน่งการลบคมที่เรียบง่ายและสม่ำเสมอ
7 การขัดด้วยสารเคมี
โดยใช้หลักการของปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุโลหะสามารถลบคมได้โดยอัตโนมัติและเลือกได้
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับเสี้ยนภายในที่กำจัดยาก เหมาะสำหรับเสี้ยนขนาดเล็ก (ความหนาน้อยกว่า 7 สาย) ของผลิตภัณฑ์ เช่น ตัวปั๊มและตัววาล์ว
8 การขัดเงาด้วยไฟฟ้า
วิธีการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าเพื่อขจัดครีบหล่ออะลูมิเนียมอัลลอยด้วยกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสการลบคมด้วยไฟฟ้าเหมาะสำหรับการขจัดครีบในชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ของงานหล่ออะลูมิเนียมอัลลอย รูขวาง หรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนประสิทธิภาพการผลิตอยู่ในระดับสูง และโดยทั่วไปเวลาในการขัดจะเพียงไม่กี่วินาทีถึงสิบวินาที
ข้อเสีย: อิเล็กโทรไลต์มีฤทธิ์กัดกร่อนในระดับหนึ่ง และบริเวณใกล้เคียงของเสี้ยนของชิ้นส่วนยังถูกอิเล็กโทรไลซิส พื้นผิวจะสูญเสียความมันวาวดั้งเดิม และอาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติด้วยอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปควรทำความสะอาดและป้องกันสนิมหลังการขัดสี
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการ งานลบคม เกียร์ ก้านสูบ ตัววาล์ว และรูทางเดินน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยง รวมถึงการปัดเศษมุมที่แหลมคม
9 งานลบคมด้วยแรงดันน้ำแรงดันสูง
การใช้น้ำเป็นสื่อ ทำให้สามารถใช้แรงกระแทกทันทีเพื่อขจัดเสี้ยนและแสงวาบที่เกิดขึ้นหลังการประมวลผล และในขณะเดียวกันก็สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดได้
ข้อเสีย: อุปกรณ์ราคาแพง
วัตถุที่เกี่ยวข้อง: ส่วนใหญ่ใช้ในรถยนต์และระบบควบคุมไฮดรอลิกของเครื่องจักรก่อสร้าง
10 การขัดด้วยอัลตราโซนิก
การเจียรด้วยแรงสั่นสะเทือนแบบทั่วไปเป็นเรื่องยากที่จะจัดการกับเศษครีบ เช่น รูกระบวนการกัดกร่อนแบบไหลทั่วไป (การไหลแบบสองทาง) จะดันสารกัดกร่อนผ่านกระบอกสูบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสองกระบอกที่อยู่ตรงข้ามกันในแนวตั้ง เพื่อให้มันไหลไปมาในช่องที่เกิดจากชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์การเข้าและการไหลของสารกัดกร่อนเข้าและผ่านพื้นที่ใดๆ ที่ถูกจำกัดจะทำให้เกิดผลเสียดสีแรงดันการอัดรีดถูกควบคุมที่ 7-200bar (100-3000 psi) เหมาะสำหรับจังหวะและรอบเวลาที่แตกต่างกัน
วัตถุที่ใช้งานได้: สามารถจัดการกับครีบพรุนขนาดเล็ก 0.35 มม. ได้ ไม่มีการสร้างครีบรอง และคุณลักษณะของของไหลสามารถรองรับครีบตำแหน่งที่ซับซ้อนได้
11 การขัดลบคมแบบไหลแบบขัด
การเจียรด้วยแรงสั่นสะเทือนแบบทั่วไปเป็นเรื่องยากที่จะจัดการกับเศษครีบ เช่น รูกระบวนการกัดกร่อนแบบไหลทั่วไป (การไหลแบบสองทาง) จะดันสารกัดกร่อนผ่านกระบอกสูบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสองกระบอกที่อยู่ตรงข้ามกันในแนวตั้ง เพื่อให้มันไหลไปมาในช่องที่เกิดจากชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์การเข้าและการไหลของสารกัดกร่อนเข้าและผ่านพื้นที่ใดๆ ที่ถูกจำกัดจะทำให้เกิดผลเสียดสีแรงดันการอัดรีดถูกควบคุมที่ 7-200bar (100-3000 psi) เหมาะสำหรับจังหวะและรอบเวลาที่แตกต่างกัน
วัตถุที่ใช้งานได้: สามารถจัดการกับครีบพรุนขนาดเล็ก 0.35 มม. ได้ ไม่มีการสร้างครีบรอง และคุณลักษณะของของไหลสามารถรองรับครีบตำแหน่งที่ซับซ้อนได้
12 การขัดด้วยแม่เหล็ก
การเจียรด้วยแม่เหล็กคือการที่ภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กแรง สารกัดกร่อนแม่เหล็กที่เต็มไปด้วยสนามแม่เหล็กจะถูกจัดเรียงตามทิศทางของเส้นสนามแม่เหล็ก ซึ่งดูดซับบนขั้วแม่เหล็กเพื่อสร้าง "แปรงขัด" และสร้างแรงกดดันต่อ พื้นผิวของชิ้นงานและขั้วแม่เหล็กกำลังขับ "สารกัดกร่อน"ในขณะที่แปรงกำลังหมุน มันจะรักษาช่องว่างและเคลื่อนไปตามพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อให้ทราบถึงการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นงาน
คุณสมบัติ: ต้นทุนต่ำ ช่วงการประมวลผลกว้าง การดำเนินงานที่สะดวก
องค์ประกอบกระบวนการ: หินเจียร ความแรงของสนามแม่เหล็ก ความเร็วชิ้นงาน ฯลฯ
13 หน่วยบดหุ่นยนต์
หลักการนี้คล้ายกับการลบคมด้วยมือ ยกเว้นว่ากำลังจะเปลี่ยนเป็นหุ่นยนต์ด้วยการสนับสนุนของเทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมและเทคโนโลยีการควบคุมแรง ทำให้การเจียรแบบยืดหยุ่น (การเปลี่ยนแปลงความดันและความเร็ว) เกิดขึ้นได้ และข้อดีของการลบคมด้วยหุ่นยนต์ก็มีความโดดเด่น
เมื่อเปรียบเทียบกับมนุษย์ หุ่นยนต์มีลักษณะเฉพาะ ได้แก่ ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น คุณภาพที่ดีขึ้น และต้นทุนที่สูง
ครีบในส่วนที่ท้าทายเป็นพิเศษ
ในชิ้นส่วนที่กัด การขัดจะซับซ้อนกว่าและมีราคาแพงกว่า เนื่องจากมีการเกิดครีบหลายอันที่ตำแหน่งต่างกันและมีขนาดต่างกันการเลือกพารามิเตอร์กระบวนการที่ถูกต้องเพื่อลดขนาดครีบจึงมีความสำคัญมากยิ่งขึ้น
เวลาโพสต์: Sep-29-2022