ในฐานะวิศวกรที่มีความเข้าใจว่าชิ้นส่วนของคุณจะถูกผลิตด้วยเครื่องจักรประเภทใดเมื่อออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNC คุณอาจไม่เคยคิดมาก่อนว่าชิ้นส่วนของคุณจะถูกกลึงด้วยเครื่องจักรประเภทใด แต่ความซับซ้อนและประเภทของรูปทรงที่คุณสามารถออกแบบได้จะแตกต่างกันสำหรับเครื่องจักรประเภทต่างๆ
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือนแบบ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกนคือความซับซ้อนของการเคลื่อนที่ที่ทั้งชิ้นงานและเครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนที่ผ่านได้ โดยสัมพันธ์กันยิ่งการเคลื่อนที่ของทั้งสองส่วนซับซ้อนมากขึ้นเท่าใด รูปทรงของชิ้นส่วนที่กลึงขั้นสุดท้ายก็จะยิ่งซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น
เครื่องจักรกล 3 แกน
เครื่องจักรกล 3 แกน
การตัดเฉือนประเภทที่ง่ายที่สุดโดยยึดชิ้นงานไว้ในตำแหน่งเดียวการเคลื่อนที่ของสปินเดิลมีให้ในทิศทางเชิงเส้น X, Y และ Z
แต่ละด้านของชิ้นส่วนจำเป็นต้องมีการตั้งค่าเฉพาะ
รูปร่างที่ซับซ้อนและใช้งานได้จริงจำนวนมากสามารถผลิตได้ด้วยการกัด CNC แบบ 3 แกน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออยู่ในมือของโรงงานเครื่องจักร CNC ระดับโลกการตัดเฉือนแบบ 3 แกนเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตโปรไฟล์กัดระนาบ การเจาะ และรูเกลียวในแนวเดียวกับแกน
เครื่องจักรกล 4 แกน
ซึ่งจะเป็นการเพิ่มการหมุนรอบแกน X เรียกว่าแกน Aสปินเดิลมีแกนการเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 แกน (XYZ) เช่นเดียวกับการตัดเฉือนแบบ 3 แกน บวกกับแกน A ที่เกิดขึ้นจากการหมุนของชิ้นงานมีการจัดเรียงที่แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับเครื่องจักร 4 แกน แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นประเภท 'การตัดเฉือนแนวตั้ง' โดยที่แกนหมุนจะหมุนรอบแกน Zชิ้นงานติดตั้งอยู่ในแกน X และสามารถหมุนได้ด้วยฟิกซ์เจอร์ในแกน Aสำหรับการติดตั้งฟิกซ์เจอร์เดี่ยว สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนทั้ง 4 ด้านได้
เครื่องจักรกล 4 แกน
การตัดเฉือนแบบ 4 แกนสามารถใช้เป็นวิธีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจมากกว่าในเครื่องจักรแบบ 3 แกนในทางทฤษฎีตามตัวอย่าง สำหรับชิ้นส่วนที่เราตัดเฉือนเมื่อเร็วๆ นี้ เราพบว่าการใช้เครื่องจักร 3 แกนจำเป็นต้องมีฟิกซ์เจอร์ที่ไม่ซ้ำกันสองชิ้นที่ราคา 8,000 ดอลลาร์และ 500 ดอลลาร์ตามลำดับ
ด้วยการใช้ความสามารถของแกน A ของการตัดเฉือนแบบ 4 แกน จำเป็นต้องใช้ฟิกซ์เจอร์เพียงตัวเดียวในราคา 8,000 ดอลลาร์นอกจากนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนให้ดียิ่งขึ้นไปอีกการขจัดความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์หมายความว่าเราได้ตัดเฉือนชิ้นส่วนให้มีคุณภาพสูงโดยไม่จำเป็นต้องตรวจสอบการประกันคุณภาพที่มีราคาแพงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดอีกต่อไป มีข้อดีเพิ่มเติมคือสามารถรักษาพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นระหว่างคุณลักษณะต่างๆ ในแต่ละด้านของชิ้นส่วนได้การสูญเสียความแม่นยำเนื่องจากการฟิกซ์เจอร์และการตั้งค่าใหม่ได้ถูกลบออกไปแล้ว
โปรไฟล์ที่ซับซ้อน เช่น กลีบลูกเบี้ยว สามารถตัดเฉือนบนเครื่องจักร 4 แกนได้
เครื่องจักรกล 5 แกน
เครื่องกัดซีเอ็นซีเหล่านี้ใช้แกนหมุนที่เป็นไปได้ 2 ใน 3 แกน ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรเครื่องจักรจะใช้การหมุนในแกน A และแกน C หรือการหมุนในแกน B และแกน Cการหมุนเกิดขึ้นจากชิ้นงานหรือแกนหมุน
เครื่องจักรกล 5 แกน
การตัดเฉือนแบบต่อเนื่อง 5 แกนสามารถสร้างรูปร่าง 3D ที่ซับซ้อนสูงได้ ไม่เพียงแต่คุณสมบัติมุมประกอบระนาบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพื้นผิว 3D โค้งที่ซับซ้อนอีกด้วย ทำให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ปกติสงวนไว้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปได้
ความเป็นไปได้ของการตัดเฉือน 5 แกนพร้อมกัน
การตัดเฉือน 5 แกนช่วยให้นักออกแบบมีความยืดหยุ่นอย่างมากในการออกแบบเรขาคณิต 3 มิติที่ซับซ้อนมากการทำความเข้าใจความเป็นไปได้ของการตัดเฉือน CNC แต่ละประเภทถือเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบชิ้นส่วนกลึง CNCหากการออกแบบของคุณต้องการการใช้ CNC 5 แกน ให้ใช้ประโยชน์สูงสุดจากมัน!คุณสมบัติอื่นใดที่จะได้ประโยชน์จากความสามารถของการตัดเฉือน 5 แกน?
เวลาโพสต์: Mar-04-2022
