ส่วนประกอบอะลูมิเนียมกลึง CNC สำหรับหุ่นยนต์

Euler Feinmechanik ผู้รับเหมาช่วงชาวเยอรมันได้ลงทุนในระบบหุ่นยนต์ Halter LoadAssistant สามระบบเพื่อรองรับเครื่องกลึง DMG Mori ซึ่งเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันรายงานพีอีเอส
Euler Feinmechanik ผู้รับเหมาช่วงชาวเยอรมัน ซึ่งตั้งอยู่ในเมือง Schöffengrund ทางเหนือของแฟรงก์เฟิร์ต ได้ลงทุนในระบบควบคุมเครื่องจักรด้วยหุ่นยนต์สามระบบจาก Halter ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติชาวดัตช์ เพื่อทำให้การขนถ่ายเครื่องกลึง DMG Mori เป็นแบบอัตโนมัติกลุ่มผลิตภัณฑ์ควบคุมหุ่นยนต์ LoadAssistant Halter จำหน่ายในสหราชอาณาจักรผ่านอุปกรณ์เสริมเครื่องมือเครื่องจักรที่ 1 ในเมืองซอลส์บรี
Euler Feinmechanik ก่อตั้งขึ้นเมื่อกว่า 60 ปีที่แล้ว มีพนักงานประมาณ 75 คน และดำเนินการกลึงและกัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ตัวเรือนตลับลูกปืน เลนส์กล้อง กล้องเล็งปืนไรเฟิลล่าสัตว์ ตลอดจนส่วนประกอบทางการทหาร การแพทย์ และการบินและอวกาศ ตลอดจนตัวเรือนและสเตเตอร์สำหรับ ปั๊มสุญญากาศวัสดุแปรรูปส่วนใหญ่เป็นอะลูมิเนียม ทองเหลือง สแตนเลส และพลาสติกชนิดต่างๆ รวมถึง PEEK อะซีตัล และ PTFE
กรรมการผู้จัดการ Leonard Euler ให้ความเห็นว่า "กระบวนการผลิตของเรารวมถึงการกัด แต่มุ่งเน้นไปที่การกลึงต้นแบบ ชุดนำร่อง และชิ้นส่วน CNC แบบอนุกรมเป็นหลัก
”เราพัฒนาและสนับสนุนกลยุทธ์การผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้า เช่น Airbus, Leica และ Zeiss ตั้งแต่การพัฒนาและการผลิตไปจนถึงการรักษาพื้นผิวและการประกอบระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เป็นส่วนสำคัญของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเราเรากำลังคิดอยู่ตลอดเวลาว่าแต่ละกระบวนการสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้กระบวนการโต้ตอบราบรื่นยิ่งขึ้นได้หรือไม่”
ในปี 2016 Euler Feinmechanik ได้ซื้อเครื่องกลึง CNC CTX beta 800 4A ใหม่จาก DMG Mori สำหรับการผลิตส่วนประกอบของระบบสุญญากาศที่มีความซับซ้อนสูงในขณะนั้น บริษัทรู้ว่าต้องการทำให้เครื่องจักรเป็นแบบอัตโนมัติ แต่ก่อนอื่นจำเป็นต้องสร้างกระบวนการที่เชื่อถือได้เพื่อผลิตชิ้นงานคุณภาพสูงตามที่ต้องการ
นี่เป็นความรับผิดชอบของ Marco Künl ช่างเทคนิคอาวุโสและหัวหน้าโรงกลึง
“เราซื้อหุ่นยนต์ขนถ่ายตัวแรกในปี 2017 เนื่องจากมีคำสั่งซื้อส่วนประกอบเพิ่มขึ้นสิ่งนี้ช่วยให้เราเพิ่มผลผลิตของเครื่องกลึง DMG Mori ใหม่ของเรา ในขณะเดียวกันก็ควบคุมต้นทุนค่าแรงได้” เขากล่าว
อุปกรณ์บำรุงรักษาเครื่องจักรหลายยี่ห้อได้รับการพิจารณาเนื่องจากคุณออยเลอร์พยายามค้นหาโซลูชันที่ดีที่สุดและสร้างทางเลือกที่มุ่งเน้นอนาคตที่จะช่วยให้ผู้รับเหมาช่วงสร้างมาตรฐานได้
เขาอธิบายว่า: “DMG Mori เองก็อยู่ในการต่อสู้เช่นกันในขณะที่เธอเพิ่งเปิดตัวหุ่นยนต์ Robo2Go ของเธอเองในความเห็นของเรา นี่เป็นการผสมผสานที่สมเหตุสมผลที่สุด เป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีจริงๆ แต่สามารถตั้งโปรแกรมได้เฉพาะเมื่อเครื่องไม่ทำงานเท่านั้น
”อย่างไรก็ตาม Holter เป็นผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ และไม่เพียงแต่คิดค้นโซลูชันอัตโนมัติที่ดีเท่านั้น แต่ยังจัดเตรียมเอกสารอ้างอิงที่ยอดเยี่ยมและการสาธิตการทำงานที่แสดงสิ่งที่เราต้องการอย่างชัดเจนในที่สุด เราก็ตัดสินใจเลือกแบตเตอรี่ Universal Premium 20 หนึ่งก้อน”
การตัดสินใจครั้งนี้เกิดขึ้นด้วยเหตุผลหลายประการ หนึ่งในนั้นคือการใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูง เช่น หุ่นยนต์ FANUC มือจับ Schunk และระบบความปลอดภัยด้วยเลเซอร์ Sickนอกจากนี้ เซลล์หุ่นยนต์ยังถูกผลิตขึ้นที่โรงงาน Halter ในประเทศเยอรมนี ซึ่งมีการพัฒนาซอฟต์แวร์ดังกล่าวด้วย
เนื่องจากผู้ผลิตใช้ระบบปฏิบัติการของตัวเอง จึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะตั้งโปรแกรมหน่วยในขณะที่หุ่นยนต์กำลังทำงานนอกจากนี้ ขณะที่หุ่นยนต์กำลังโหลดเครื่องจักรที่ด้านหน้าเซลล์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำวัตถุดิบเข้าสู่ระบบและนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกจากด้านหลังได้ความสามารถในการทำงานทั้งหมดเหล่านี้ไปพร้อมๆ กันช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องกลึง และส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง
นอกจากนี้ Universal Premium 20 แบบเคลื่อนที่ยังสามารถเคลื่อนย้ายจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว ทำให้พื้นที่การผลิตมีความคล่องตัวในการผลิตในระดับสูง
ตัวเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดชิ้นงานและการขนถ่ายชิ้นงานโดยอัตโนมัติด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 270 มม.ลูกค้าสามารถเลือกการจัดเก็บบัฟเฟอร์จากแผ่นกริดที่มีความจุต่างกันจำนวนมาก ซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยม ทรงกลม และชิ้นส่วนสูง
เพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อหุ่นยนต์ขนถ่ายกับ CTX beta 800 4A Halter ได้ติดตั้งเครื่องจักรด้วยอินเทอร์เฟซอัตโนมัติบริการนี้เป็นข้อได้เปรียบเหนือข้อเสนอของคู่แข่งอย่างมากHalter สามารถทำงานร่วมกับเครื่อง CNC ทุกยี่ห้อ โดยไม่คำนึงถึงประเภทและปีที่ผลิต
เครื่องกลึง DMG Mori ส่วนใหญ่จะใช้กับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 130 ถึง 150 มม.ด้วยการกำหนดค่าสปินเดิลคู่ ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานสองชิ้นพร้อมกันได้หลังจากทำให้เครื่องจักรเป็นอัตโนมัติด้วยโหนด Halter ผลผลิตก็เพิ่มขึ้นประมาณ 25%
หนึ่งปีหลังจากซื้อเครื่องกลึง DMG Mori เครื่องแรก และติดตั้งระบบการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ Euler Feinmechanik ได้ซื้อเครื่องกลึงเพิ่มอีกสองเครื่องจากซัพพลายเออร์รายเดียวกันหนึ่งในนั้นคือ CTX beta 800 4A อีกตัวหนึ่ง และอีกอันคือ CLX 350 ที่เล็กกว่าซึ่งผลิตส่วนประกอบที่แตกต่างกันประมาณ 40 ชิ้นสำหรับอุตสาหกรรมออพติคอลโดยเฉพาะ
เครื่องจักรใหม่ทั้งสองเครื่องได้รับการติดตั้งหุ่นยนต์โหลด Halter ที่รองรับ Industry 4.0 แบบเดียวกับเครื่องแรกทันทีโดยเฉลี่ยแล้ว เครื่องกลึงสปินเดิลคู่ทั้งสามเครื่องสามารถทำงานได้โดยไม่มีใครดูแลเป็นเวลาครึ่งกะต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตสูงสุดและลดต้นทุนค่าแรง
ระบบอัตโนมัติได้เพิ่มผลผลิตอย่างมากจนผู้รับเหมาช่วงตั้งใจที่จะดำเนินการโรงงานแบบอัตโนมัติต่อไปโรงงานวางแผนที่จะติดตั้งเครื่องกลึง DMG Mori ที่มีอยู่พร้อมระบบ Halter LoadAssistant และกำลังพิจารณาเพิ่มฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การขัดเงาเปล่าและการเจียร ให้กับเซลล์อัตโนมัติ
เมื่อมองไปสู่อนาคตด้วยความมั่นใจ Mr. Euler สรุปว่า “ระบบอัตโนมัติได้เพิ่มการใช้งานเครื่องจักร CNC ของเรา ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ และลดค่าจ้างรายชั่วโมงของเราลงต้นทุนการผลิตที่ลดลง บวกกับการจัดส่งที่รวดเร็วและเชื่อถือได้มากขึ้น ได้เพิ่มความแข็งแกร่งให้กับความสามารถในการแข่งขันของเรา”
“หากไม่มีการหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยไม่ได้วางแผน เราก็สามารถกำหนดเวลาการผลิตได้ดีขึ้นและพึ่งพาพนักงานน้อยลง ดังนั้นเราจึงสามารถจัดการวันหยุดและการเจ็บป่วยได้ง่ายขึ้น
”ระบบอัตโนมัติยังทำให้งานน่าสนใจยิ่งขึ้น และช่วยให้ค้นหาพนักงานได้ง่ายขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งคนงานอายุน้อยแสดงความสนใจและความมุ่งมั่นต่อเทคโนโลยีเป็นอย่างมาก”