ในกระบวนการตัด เนื่องจากแรงตัด ผนังบางจึงเสียรูปได้ง่าย ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์วงรีหรือ "เอว" โดยมีปลายเล็กกลางและใหญ่นอกจากนี้ เนื่องจากการกระจายความร้อนได้ไม่ดีในระหว่างการประมวลผลของเปลือกที่มีผนังบาง จึงทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนได้ง่าย ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนชิ้นส่วนต่อไปนี้ไม่เพียงแต่จับยึดยากเท่านั้น แต่ยังยากต่อการประมวลผลอีกด้วยดังนั้นจึงต้องออกแบบปลอกหุ้มผนังบางพิเศษและเพลาป้องกัน
Pการวิเคราะห์กระบวนการ
ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ในภาพวาด ชิ้นงานจะถูกประมวลผลโดยท่อเหล็กไร้ตะเข็บ และความหยาบผิวของรูด้านในและผนังด้านนอกคือ Ra1.6 μmสามารถทำได้โดยการกลึง แต่ทรงกระบอกของรูด้านในคือ 0.03 มม. ซึ่งต้องใช้ข้อกำหนดสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางในการผลิตจำนวนมาก เส้นทางกระบวนการจะหยาบดังนี้: การปั๊มขึ้นรูป - การอบชุบด้วยความร้อน - การกลึงปาดหน้า - การกลึง excircle - การกลึงรูใน - การตรวจสอบคุณภาพ
กระบวนการ "การเจาะรูใน" เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพเป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีกระบอกสูบขนาด 0.03 มม. เมื่อตัดรูด้านในของเปลือกโดยไม่มีผนังทรงกระบอกบาง
เทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการกลึงรู
เทคโนโลยีหลักของการกลึงรูคือการแก้ปัญหาความแข็งแกร่งและการถอดเศษของเครื่องมือกลึงรูในเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลึงรูใน ควรใช้มาตรการต่อไปนี้:
1) เพิ่มพื้นที่หน้าตัดของด้ามจับเครื่องมือให้มากที่สุดโดยทั่วไป ส่วนปลายของเครื่องมือกลึงรูด้านในจะอยู่เหนือด้ามจับเครื่องมือ ดังนั้นพื้นที่หน้าตัดของด้ามจับเครื่องมือจึงน้อยกว่า 1/4 ของพื้นที่หน้าตัดของรู ดังแสดงในรูปต่อไปนี้หากส่วนปลายของเครื่องมือกลึงรูในอยู่ที่เส้นกึ่งกลางของด้ามจับเครื่องมือ พื้นที่หน้าตัดของด้ามจับเครื่องมือในรูจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังแสดงในรูปต่อไปนี้
2) ความยาวที่ขยายของด้ามจับเครื่องมือจะต้องยาวกว่าความยาวของชิ้นงาน 5-8 มม. เท่าที่เป็นไปได้ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของด้ามจับเครื่องมือ และลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด
แก้ไขปัญหาการถอดชิป
โดยส่วนใหญ่จะควบคุมทิศทางการไหลของการตัดเครื่องมือกลึงหยาบต้องการให้เศษไหลไปที่พื้นผิวเพื่อทำการตัดเฉือน (ชิปด้านหน้า)ดังนั้น ให้ใช้เครื่องมือกลึงรูในโดยมีความเอียงขอบเป็นบวก ดังแสดงในรูปต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึงละเอียด ทิศทางการไหลของเศษจำเป็นต้องเอียงเศษด้านหน้าเข้าหาศูนย์กลาง (การดึงเศษออกที่ตรงกลางรู)ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับทิศทางการเจียรของคมตัดเมื่อทำการลับคมเครื่องมือวิธีการกำจัดเศษควรเป็นไปตามส่วนโค้งไปข้างหน้าดังแสดงในรูปด้านล่าง โลหะผสมเครื่องมือกลึงละเอียดชนิด M ในปัจจุบัน YA6 มีความแข็งแรงในการดัดงอที่ดี ทนต่อการสึกหรอ ความเหนียวทนต่อแรงกระแทก การยึดเกาะกับเหล็ก และทนต่ออุณหภูมิ
ในระหว่างการเจียร ตามส่วนโค้งการประมวลผล (ตามส่วนโค้งของบรรทัดล่างสุดของเครื่องมือ) มุมด้านหน้าจะถูกปัดเศษเป็นมุมโค้ง 10-15 ° และมุมด้านหลังอยู่ห่างจากผนัง 0.5-0.8 มม.มุมคมตัดของ c คือ § 0.5-1 ในทิศทาง k และ R1-1.5 ที่จุด B ตามแนวคมตัดมุมด้านหลังรองเหมาะสำหรับการเจียรถึง 7-8 °บดจุด AA ที่ขอบด้านในของ E ให้เป็นวงกลมเพื่อปล่อยเศษออกด้านนอก
Pวิธีการประมวลผล
1) ต้องสร้างตัวป้องกันเพลาก่อนการตัดเฉือนหน้าที่หลักของตัวป้องกันเพลาคือการปิดรูด้านในที่หมุนของปลอกผนังบางด้วยขนาดดั้งเดิมและยึดไว้ด้วยศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลัง เพื่อให้สามารถประมวลผลวงกลมด้านนอกได้โดยไม่เสียรูป และรักษาคุณภาพการประมวลผล และความแม่นยำของวงนอกดังนั้นการประมวลผลการป้องกันเพลาจึงเป็นส่วนสำคัญของการประมวลผลปลอกที่มีผนังบาง
45 ＃เหล็กกลมโครงสร้างคาร์บอนสำหรับการประมวลผลตัวอ่อนหยาบของเพลายึดหมุนหน้าส่วนท้าย เปิดรูตรงกลางรูป B ที่ปลายทั้งสองข้าง ทำให้วงกลมด้านนอกหยาบ และเว้นระยะห่าง 1 มม.หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็งและการอบคืนตัว การปรับรูปร่างใหม่ และการกลึงละเอียด จะต้องเผื่อระยะเผื่อไว้ 0.2 มม. สำหรับการเจียรพื้นผิวเปลวไฟที่ถูกบดจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนอีกครั้งด้วยความแข็ง HRC50 จากนั้นจึงบดด้วยเครื่องบดทรงกระบอก ดังแสดงในรูปต่อไปนี้ความถูกต้องจะต้องเป็นที่น่าพอใจและจะต้องพร้อมใช้งานเมื่อเสร็จสิ้น
2) เพื่อให้การประมวลผลชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์ในคราวเดียว ตัวอ่อนที่หยาบควรมีตำแหน่งจับยึดและค่าเผื่อการตัด
3) ประการแรก หลังจากการให้ความร้อน การแบ่งเบาบรรเทา และการขึ้นรูป ความแข็งของตัวอ่อนขนสัตว์คือ HRC28-30 (ภายในช่วงการตัดเฉือน)
4) เครื่องมือกลึงคือ C620ขั้นแรก วางศูนย์กลางด้านหน้าไว้ในกรวยสปินเดิลเพื่อยึดไว้เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานเมื่อจับยึดปลอกที่มีผนังบาง จึงเพิ่มปลอกหนาแบบวงเปิดดังแสดงในรูปต่อไปนี้
เพื่อรักษาการผลิตจำนวนมาก ปลายด้านหนึ่งของวงแหวนรอบนอกของเปลือกผนังบางจะถูกประมวลผลให้มีขนาดเท่ากัน d ไม้บรรทัดจะถูกยึดในแนวแกน และเปลือกผนังบางจะถูกบีบอัดเมื่อหมุนรูด้านในเพื่อปรับปรุงคุณภาพ และรักษาขนาดไว้เมื่อพิจารณาถึงความร้อนในการตัด เป็นเรื่องยากที่จะควบคุมขนาดการขยายตัวของชิ้นงานได้จะต้องฉีดน้ำมันตัดกลึงอย่างเพียงพอเพื่อลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน
5) ยึดชิ้นงานด้วยหัวจับสามขากรรไกรที่อยู่ตรงกลางอัตโนมัติ หมุนหน้าส่วนท้าย และใช้เครื่องจักรหยาบที่วงกลมด้านในค่าเผื่อการกลึงสำเร็จคือ 0.1-0.2 มม.เปลี่ยนเครื่องมือกลึงขั้นสุดท้ายเพื่อประมวลผลค่าเผื่อการตัดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความพอดีและความหยาบของเพลาป้องกันถอดเครื่องมือกลึงรูใน ใส่เพลาป้องกันเข้าที่ตรงกลางด้านหน้า ยึดไว้กับศูนย์กลางส่วนท้ายตามความต้องการด้านความยาว เปลี่ยนเครื่องมือกลึงทรงกระบอกเพื่อทำให้วงกลมด้านนอกหยาบ จากนั้นจึงทำการกลึงให้เสร็จสิ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการวาดหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วให้ใช้มีดตัดตัดตามความยาวที่ต้องการเพื่อให้การตัดราบรื่นเมื่อตัดการเชื่อมต่อชิ้นงาน คมตัดจะต้องเอียงและกราวด์เพื่อทำให้ส่วนหน้าของชิ้นงานเรียบเพลาป้องกันส่วนเล็กๆ ใช้เพื่อตัดช่องว่างและบดให้เล็กลงเพลาป้องกันใช้ลดการเสียรูปของชิ้นงาน ป้องกันการสั่นสะเทือน และตัดสาเหตุการล้มและการกระแทก
Kการรวม
วิธีการประมวลผลปลอกผนังบางข้างต้นช่วยแก้ปัญหาที่ข้อผิดพลาดการเปลี่ยนรูปปลอกผนังบางหรือขนาดและรูปร่างไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้การปฏิบัตินี้พิสูจน์ให้เห็นว่าวิธีนี้มีประสิทธิภาพในการตัดเฉือนสูงและการทำงานที่สะดวก และเหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีผนังยาวและบางขนาดนั้นง่ายต่อการเชี่ยวชาญ และการผลิตแบบเป็นชุดนั้นใช้งานได้จริงมากกว่า
เวลาโพสต์: Sep-29-2022
