การกัดแนวดิ่งคืออะไร?ใช้ในการประมวลผลคืออะไร?

▉ข้อได้เปรียบ

การกัดแนวดิ่งมีข้อดีดังต่อไปนี้:

①สามารถลดการเสียรูปของชิ้นงานได้

②สามารถลดแรงตัดในแนวรัศมีที่กระทำต่อเครื่องกัดได้ ซึ่งหมายความว่าแกนหมุนที่มีเพลาที่สึกหรอยังคงสามารถใช้สำหรับการกัดแนวดิ่งได้ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นงาน

3. ส่วนยื่นของเครื่องมือมีขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อการกัดร่องหรือพื้นผิวของชิ้นงาน

④ สามารถรับรู้ถึงการเซาะร่องของวัสดุโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น Inconel)การกัดแทงเหมาะสำหรับการกัดหยาบโพรงแม่พิมพ์ และแนะนำให้ใช้สำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบการบินและอวกาศอย่างมีประสิทธิภาพการใช้งานเฉพาะอย่างหนึ่งคือการแทงใบพัดกังหันลงบนเครื่องกัดแบบสามหรือสี่แกน ซึ่งโดยปกติต้องใช้เครื่องมือกลพิเศษ

▉หลักการทำงาน

เมื่อทำการกัดใบมีดกังหัน สามารถบดจากด้านบนของชิ้นงานไปจนถึงโคนชิ้นงานได้ และรูปทรงพื้นผิวที่ซับซ้อนอย่างยิ่งก็สามารถตัดเฉือนได้ด้วยการแปลระนาบ XY อย่างง่ายๆเมื่อดำเนินการพรวดพราด คมตัดของหัวกัดจะเกิดขึ้นจากการทับซ้อนโปรไฟล์ของเม็ดมีดความลึกที่พรวดพราดสามารถเข้าถึง 250 มม. โดยไม่กระตุกหรือบิดเบี้ยวทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงานสามารถเป็นได้ทั้งด้านล่างหรือด้านล่างการตัดขึ้นด้านบน แต่โดยทั่วไปแล้วการตัดลงจะพบได้บ่อยกว่าเมื่อดิ่งระนาบเอียง เครื่องตัดดิ่งพรวดจะทำการเคลื่อนที่แบบผสมไปตามแกน Z และแกน Xในบางสถานการณ์ในการประมวลผล สามารถใช้หัวกัดทรงกลม หัวกัดปาดหน้า หรือหัวกัดอื่นๆ ในการประมวลผลต่างๆ ได้ เช่น การกัดร่อง การกัดโปรไฟล์ การกัดเอียง และการกัดคาวิตี้

▉ขอบเขตการใช้งาน

หัวกัดแทงโดยเฉพาะจะใช้เป็นหลักในการกัดหยาบหรือการเก็บผิวกึ่งละเอียด การตัดเป็นช่องหรือการตัดตามขอบของชิ้นงาน รวมถึงการกัดรูปทรงที่ซับซ้อน รวมถึงการขุดรากเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการตัดคงที่ หัวกัดแบบด้ามทั้งหมดจะถูกระบายความร้อนภายในตัวคัตเตอร์และเม็ดมีดของคัตเตอร์พรวดพราดได้รับการออกแบบมาให้เป็นเช่นนั้นพวกเขาสามารถตัดชิ้นงานได้ในมุมที่ดีที่สุดโดยปกติแล้ว มุมคมตัดของหัวกัดพรวดพราดคือ 87° หรือ 90° และอัตราการป้อนอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.08 ถึง 0.25 มม./ฟันจำนวนเม็ดมีดที่จะจับยึดบนหัวกัดแนวดิ่งแต่ละอันจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดตัวอย่างเช่น หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ20 มม. จะสามารถติดตั้งเม็ดมีดได้ 2 เม็ด ในขณะที่หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง f125 มม. จะสามารถติดตั้งเม็ดมีดได้ 8 เม็ดในการพิจารณาว่าการตัดเฉือนชิ้นงานบางชิ้นนั้นเหมาะสำหรับการกัดแนวดิ่งหรือไม่ ควรพิจารณาข้อกำหนดของงานตัดเฉือนและคุณลักษณะของเครื่องจักรที่ใช้ด้วยหากงานตัดเฉือนต้องใช้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูง การใช้การกัดแนวดิ่งสามารถลดเวลาการตัดเฉือนได้อย่างมาก

โอกาสที่เหมาะสมสำหรับวิธีการกัดแนวดิ่งอีกประการหนึ่งคือ เมื่องานตัดเฉือนต้องใช้ความยาวตามแนวแกนของเครื่องมือที่มาก (เช่น การกัดโพรงขนาดใหญ่หรือร่องลึก) เนื่องจากวิธีการกัดแนวดิ่งสามารถลดแรงตัดในแนวรัศมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงค่อนข้างเมื่อเทียบกับการกัด วิธีการนี้มีความเสถียรในการตัดเฉือนที่สูงขึ้นนอกจากนี้ เมื่อชิ้นส่วนของชิ้นงานที่ต้องตัดเข้าถึงได้ยากด้วยวิธีการกัดแบบเดิมๆ ก็อาจพิจารณาการกัดแนวดิ่งได้เช่นกันเนื่องจากหัวกัดแทงสามารถตัดโลหะขึ้นไปได้ จึงสามารถกัดรูปทรงที่ซับซ้อนได้

จากมุมมองของการใช้งานเครื่องมือกล หากกำลังของเครื่องประมวลผลที่ใช้มีจำกัด ก็อาจพิจารณาวิธีการกัดแนวดิ่งได้ เนื่องจากพลังงานที่จำเป็นสำหรับการกัดแนวดิ่งน้อยกว่ากำลังของการกัดแบบเฮลิคอล ดังนั้นจึงสามารถใช้งานได้ เครื่องมือกลเก่าหรือเครื่องมือกลที่มีกำลังน้อยเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการประมวลผลสูงตัวอย่างเช่น การกัดร่องลึกสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือกลคลาส 40 ซึ่งไม่เหมาะกับการตัดเฉือนด้วยหัวกัดเฮลิคอลขอบยาว เนื่องจากแรงตัดในแนวรัศมีที่เกิดจากการกัดเฮลิคอลนั้นมีมาก ซึ่งทำให้ง่ายต่อการทำการกัดเฮลิคอล เครื่องตัดสั่นสะเทือน

การกัดแนวดิ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรรุ่นเก่าที่ตลับลูกปืนแกนหมุนสึกหรอ เนื่องจากมีแรงตัดในแนวรัศมีต่ำกว่าในระหว่างการกัดแนวดิ่งวิธีการกัดแนวดิ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบหรือการตัดเฉือนกึ่งสำเร็จ และการเบี่ยงเบนแนวแกนจำนวนเล็กน้อยที่เกิดจากการสึกหรอของระบบเพลาเครื่องมือกลจะไม่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการตัดเฉือนเนื่องจากเป็นวิธีการตัดเฉือน CNC รูปแบบใหม่ที่วิธีการกัดแนวดิ่งทำให้เกิดข้อกำหนดใหม่สำหรับซอฟต์แวร์การตัดเฉือน CNC